品質是公司永續(xù)經(jīng)營的保證，是企業(yè)賴以生存的命脈，我們在內部管控方面注重“細”，在外部問題上做到“快”。
品質是公司永續(xù)經(jīng)營的保證，是企業(yè)賴以生存的命脈，我們在內部管控方面注重“細”，在外部問題上做到“快”。
在質量管理過程中，質量管理思路已發(fā)生了質的轉變，產(chǎn)品質量由“檢驗”到“預防”，由“堵”到“疏”，再到生產(chǎn)的“全面質量管理”，在生產(chǎn)過程中的精細化要求與質量水平要求越來越高。從而為產(chǎn)品的品質提供有力保障。 為保障產(chǎn)品質量，在質量管理方面已以更高的起點，與質量管理模式接軌，全面導入產(chǎn)品生產(chǎn)的質量管理理念，建立獨立于生產(chǎn)管理的質量保證體系，加強產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質量檢查和質量監(jiān)督。
質量管理已由事后質量檢驗把關控制轉變?yōu)椤邦A防式”的事前控制和事中控制；為了走出“事后控制”的誤區(qū)，提高事前控制和事中控制的執(zhí)行力，在質量管理中推行了全面質量管理模式，層層把關，人人負責，使質量控制在每一個產(chǎn)生的源頭。
標準的流程管理：
1，建立各種品質文件、報表、質量標準、作業(yè)指導書，作為品質管理的指導文件。確保檢驗及測量儀器的準確，對所有工具、儀器進行統(tǒng)一登記與管理。
2，進行品質跟進，發(fā)現(xiàn)新問題及時進行分析，研討對策，完善工藝。
3，在物料采購方面，協(xié)助采購人員進行品質鑒定工作， 包括對供應商評審，物料進倉前的檢查驗收工作，對不合格物料的寬放、退貨處理， 對來料進行品質合格率、退貨情況分析。
4，生產(chǎn)過程中所有工序的質量檢驗，產(chǎn)品的質量問題預防、糾正、監(jiān)督 工作。
5，產(chǎn)品入倉前的驗收工作，包括：產(chǎn)品外觀、功能、質量隱患等。
在人員培訓及設備上下功夫：
1，加強技術指導與培訓，我們導入每周每人培訓1H的培訓計劃。
2，加強作業(yè)管理，將作業(yè)管理放到重要位置，完善監(jiān)督、檢查制度，加強生產(chǎn)現(xiàn)場的巡視，發(fā)現(xiàn)問題立即制止，并追究責任人。
3，積極組織技術研討，不斷對技術進行改進，探索新方法、新工藝，我們成立了QC小組，發(fā)揮廣大技術人員的作用，廣泛聽取意見，使產(chǎn)品品質不斷得改變。
4，在設備維修上，要求機電維修人員強化預防維修，加強現(xiàn)場巡視，快速排除故障，減少因設備問題造成的加工不準確，誤差增大等品質問題。
在客戶問題處理方面：
一旦產(chǎn)生不合格品，我們可在有效時間處理
1，客戶產(chǎn)品質量的信息收集，客戶抱怨的處理、原因分析及效果的追蹤做到及時有效，蘇、錫、常地區(qū)兩小時可趕至現(xiàn)場；上海、杭州、南通地區(qū)4H到達現(xiàn)場，其余外省通過溝通達成處理方案。
2，品質問題追溯，可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的品質問題，就其產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生的地點與范圍進行排查，查出隱患產(chǎn)品進行返工
3，建立客戶品質檔案，便于長期客戶品質維護。
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